本书以轧钢机械装备为主线，较全面地介绍了轧钢机械装备的工作原理和设计原理、先进的板厚板形控制技术、智能化检测技术和智能化技术集成应用等内容。本书共10章，内容包括绪论，轧辊与轧辊轴承，轧辊调整、平衡及换辊装置，轧钢机主传动装置，轧钢机机架与工作机座，板厚板形控制与智能化技术，剪切机，飞剪机，矫直机，卷取机与开卷机。 本书可作为高等院校冶金机械、轧钢机械、轧制工程等相关专业的教材，也可供钢铁企业、设计院所等从事冶金机械设计和制造工作的工程技术人员学习参考。

高等院校教师

前言
第1章绪论/1
11轧钢机械及其分类/1
111轧钢机械的定义/1
112轧钢机的分类/1
113辅助设备的分类/10
12轧钢机械发展概况/11
121轧钢机械装备发展概况/11
122轧制过程智能化技术发展概况/15
思考题/17
第2章轧辊与轧辊轴承/18
21轧辊/18
211轧辊的结构与基本类型/18
212轧辊的尺寸参数/19
213轧辊的材料/22
214轧辊的强度校核/23
215轧辊的变形计算/29
22轧辊轴承/31
221轧辊轴承的工作特点及类型/31
222滚动轴承/32
223液体摩擦轴承/34
思考题/38
第3章轧辊调整、平衡及换辊装置/39
31轧辊调整装置的类型/39
32电动压下装置/41
321快速电动压下装置/41
322慢速电动压下装置/43
323双压下装置/46
324压下螺丝和压下螺母/48
33全液压压下装置/53
331液压压下装置的特点/53
332液压压下控制系统的基本工作原理/54
333压下液压缸在轧机上的配置/55
34轧辊平衡装置/57
341轧辊平衡装置的作用和特点/57
342重锤式平衡装置/58
343弹簧式平衡装置/59
344液压式平衡装置/59
345平衡力的选择与计算/63
35轧辊轴向调整及固定/64
351轧辊轴向调整的作用及其结构/64
352轧辊的轴向固定/65
36换辊装置/67
361一般换辊装置/67
362快速换辊装置/70
思考题/76
第4章轧钢机主传动装置/77
41主传动方案与组成/77
42联轴器选型与强度校核/78
421联轴器的类型与特点/78
422联轴器的选型与计算/78
423弧形齿联轴器/84
424联轴器的平衡/86
43齿轮机座和主减速器的选型与设计/89
431齿轮机座的选型与设计/89
432主减速器的选型与设计/91
思考题/91
第5章轧钢机机架与工作机座/92
51机架的类型及主要结构参数/92
511机架的类型/92
512机架的主要结构参数/94
52机架的结构特点/95
521闭式机架/95
522开式机架/96
523组合式机架/97
524轨座的结构/97
53机架的倾翻力矩/98
531传动系统加在机架上的倾翻力矩/98
532水平力引起的倾翻力矩/99
533轨座支座反力及地脚螺栓的强度计算/101
54机架的强度和变形计算/102
541开式机架的强度计算/103
542闭式机架的强度计算/105
543机架的弹性变形/108
544机架材料和许用应力/110
55工作机座刚度的测定与计算/110
551工作机座的刚度/110
552工作机座刚度的测定/113
553不同因素对工作机座刚度的影响/113
554工作机座刚度的计算/114
555提高工作机座刚度的措施/118
思考题/121
第6章板厚板形控制与智能化技术/122
61厚度控制的基本原理/122
611轧件厚度波动的原因/122
612轧制过程中厚度变化的基本规律/122
613板厚控制的基本原理/125
614液压压下轧机的当量刚度/126
615自动厚度控制的基本类型/128
616带钢厚度预测与诊断/129
62板形控制的基本原理/131
621板形的基本概念及其表示方法/131
622板形控制方法/135
623带钢板形预测与诊断/145
63轧件智能化检测技术/147
631轧件平直度检测技术/147
632轧件表面缺陷检测/150
633轧件形状尺寸测量/154
634轧件无损检测/156
64轧钢机械智能化技术集成应用/157
641轧钢机械装备状态监测技术/157
642轧制过程智能优化技术/158
643轧钢机械装备数字孪生技术/161
644钢铁工厂工业互联网技术/163
思考题/167
第7章剪切机/168
71剪切机的用途及分类/168
72剪切机结构参数选择/169
721平行刃剪切机结构参数选择/169
722斜刃剪切机结构参数选择/171
723圆盘剪结构参数选择/172
724滚切式剪切机结构参数选择/173
73剪切机力学性能参数计算/175
731剪切理论/175
732平行刃剪切机的剪切力与剪切功/181
733斜刃剪切机的剪切力与剪切功/184
734圆盘剪的剪切力与剪切功/188
74剪切机的结构/190
741剪切机结构方案的确定/190
742平行刃剪切机/192
743斜刃剪切机/196
744滚切式剪切机/201
745圆盘剪/208
思考题/214
第8章飞剪机/216
81概述/216
82飞剪机定尺长度调整/219
821飞剪机工作制度/219
822启动工作制定尺/220
823连续工作制定尺/222
824空切定尺/222
825调整转速定尺/225
83飞剪机的设计计算/233
831基本参数的选择/233
832剪切力计算/236
833电力功率计算/238
84飞剪机的结构/242
841切头飞剪机/242
842IHI摆式飞剪机/245
843曲柄摆式飞剪机/251
844热轧薄带高速飞剪机/260
思考题/261
第9章矫直机/262
91矫直机的用途及分类/262
92矫直理论/263
921弯曲矫直理论/263
922拉弯矫直理论/272
93辊式矫直机力能参数计算/273
931平行辊矫直机/273
932斜辊矫直机/279
94辊式矫直机的基本参数/281
941钢板矫直机的基本参数/282
942型钢矫直机的基本参数/283
95矫直机的结构/285
951板材辊式矫直机/285
952型材矫直机/292
953拉弯矫直机/295
954斜辊矫直机/298
思考题/304
第10章卷取机与开卷机/305
101热带卷取机/305
1011地下式卷取机的布置及卷取工艺/305
1012地下式卷取机的设备构成/306
1013卷筒传动功率的计算及电动机功率的选择/313
102冷带卷取机/314
1021冷带卷取机的类型及工艺特点/314
1022冷带卷取机的结构/315
1023冷带卷取机的设计计算/320
103热卷箱/325
1031热卷箱的作用/325
1032热卷箱的工作原理及结构组成/325
104冷带开卷机/327
1041双锥头开卷机/327
1042双柱头开卷机/327
1043悬臂筒开卷机/329
思考题/332
参考文献/333