本书是为适应中等职业技术教育教学改革需要而编写的,主要内容包括:金属材料的力学性能及常用材料、钢的热处理、金属切削加工的基础知识、常用的机械切削加工方法、钳工加工方法、机械加工工艺过程、典型零件的加工。每章后有思考与练习题,书后附有压痕直径与布氏硬度对照表、黑色金属硬度及强度换算表。
本书是为适应中等职业技术教育教学改革需要而编写的,主要内容包括:金属材料的力学性能及常用材料、钢的热处理、金属切削加工的基础知识、常用的机械切削加工方法、钳工加工方法、机械加工工艺过程、典型零件的加工。每章后有思考与练习题,书后附有压痕直径与布氏硬度对照表、黑色金属硬度及强度换算表。
前言
绪论1
第一章金属材料的力学性能及常用材料3
第一节金属材料的力学性能3
第二节碳素钢17
第三节合金钢24
第四节铸铁31
第五节新材料简介38
思考与练习题42
第二章钢的热处理44
第一节热处理的概念44
第二节钢的退火和正火48
第三节钢的淬火50
第四节钢的回火55
思考与练习题58
第三章金属切削加工的基础知识59
第一节金属切削加工的基本概念59
第二节刀具角度62
第三节切削用量及切削力65
第四节切削热和切削液68
第五节常用的金属切削刀具及其寿命69
思考与练习题72
第四章常用的机械切削加工方法74
第一节车削74
第二节铣削86
第三节刨削、插削、拉削96
第四节磨削101
思考与练习题109
第五章钳工加工方法111
第一节钳工的概念及工作内容111
第二节划线工具及划线方法112
第三节錾削工具及錾削方法115
第四节锯削工具及锯削方法120
第五节锉削工具及锉削方法123
第六节钻孔、铰孔的方法128
第七节螺纹加工136
第八节装配的基础知识138
思考与练习题141
第六章机械加工工艺过程143
第一节概述143
第二节定位基准的选择148
第三节工艺路线的拟订154
第四节毛坯选择161
第五节加工余量和工序尺寸及其公差的确定162
第六节制订工艺规程的技术依据和步骤166
思考与练习题171
第七章典型零件的加工172
第一节轴类零件的加工172
第二节套类零件的加工178
第三节箱体类零件的加工183
思考与练习题188
附录191
附录A压痕直径与布氏硬度对照表191
附录B黑色金属硬度及强度换算表193
随手扫一扫~了解多多