本书为职业院校焊接技术及自动化相关专业学生的基本技能训练教材，是根据国家职业技能鉴定标准要求和特种作业（焊工类）作业人员的安全技术和专业技术要求水平编写的。本书与《焊接结构零件制造技术》（ISBN978-9-111-31470-7）教材配套使用，全书共分为七个单元，内容包括焊接结构装焊技术概述、装配中的定位、装配中的夹紧、装配中的测量、装配焊接工艺装备、焊接结构的总装配、焊接结构的焊接工艺等。

前言
第一单元焊接结构装焊技术概述1
模块一焊接结构项目载体1
一、空气储罐结构组成1
二、空气储罐制造工艺6
三、压力容器基本知识7
模块二空气储罐零部件制造11
一、筒体制造技术11
二、封头制造技术13
三、法兰制造技术15
四、接管制造技术16
第二单元装配中的定位18
模块一常用定位器及应用18
一、定位的概念18
二、平面定位器20
三、圆孔定位器22
四、外圆定位器23
五、定位器使用注意事项23
模块二装配定位方法24
一、装配中的定位焊24
二、划线定位装配24
三、样板定位装配25
四、挡铁定位装配26
五、胎夹具定位装配27
六、固定式装配法27
七、移动式装配法28
模块三空气储罐零部件装配中的定位28
一、筒体定位装配28
二、筒体与封头定位装配29
三、罐体与人孔定位装配29
四、罐体与支腿定位装配30
第三单元装配中的夹紧31
模块一常用夹紧器及应用31
一、手动夹具32
二、气动、液压夹具35
三、磁力夹紧器38
模块二空气储罐零部件的装配夹紧39
一、筒节的装配夹紧39
二、法兰与接管的装配夹紧39
三、筒体与封头的装配夹紧40
四、接管与筒体或封头的装配夹紧40
第四单元装配中的测量41
模块一测量工具及仪器41
一、常用测量工具41
二、常用测量仪器42
三、量具维护与保养的一般常识43
四、专用检测工具43
模块二常见项目的测量49
一、测量基准49
二、线性尺寸的测量50
三、平行度和水平度的测量50
四、垂直度和铅垂度的测量52
五、同轴度的测量53
六、角度的测量54
模块三空气储罐装配时的基准与测量55
一、支腿与下封头装配时的基准与测量55
二、筒体的测量55
三、管口与筒体装配时的基准与测量55
第五单元装配与焊接工艺装备57
模块一常用装配胎具及应用57
一、固定式胎具57
二、垂直旋转式胎具58
三、水平旋转式胎具59
模块二焊接变位机械60
一、焊接变位机60
二、焊接操作机66
模块三吊装设备67
一、起重用工具与机具67
二、装焊吊具72
三、葫芦73
四、起重机75
第六单元焊接结构的总装77
模块一焊接结构的装配焊接顺序77
一、整装整焊77
二、随装随焊77
三、部件装焊总装焊77
模块二空气储罐总体装配79
一、筒节间环焊缝的装配与定位焊79
二、封头与筒体环缝的装配与定位焊81
三、人孔、接管、支座等零部件与筒体的组装82
第七单元焊接结构的焊接工艺86
模块一焊接工艺评定86
一、焊接工艺评定的目的86
二、焊接工艺评定条件与规则86
三、焊接工艺评定程序87
模块二焊接工艺的制订89
一、焊接工艺制订的主要依据89
二、焊接工艺制订的原则89
三、焊接工艺的主要内容90
模块三空气储罐主要部件焊接工艺91
一、埋弧焊机92
二、筒体纵缝与环缝焊接工艺94
三、空气储罐组合件与筒体拼缝焊接工艺101
参考文献105