前言
项目1注塑件浇口位置分析1
1.1教学目标1
1.2工作任务1
1.3工作化学习内容1
1.3.1软件界面简介1
1.3.2项目文件的创建与管理2
1.3.3网格划分3
1.3.4材料选择5
1.3.5注塑工艺设定7
1.3.6观察分析结果8
1.4学生训练项目9
1.4.1训练项目19
1.4.2训练项目29
1.5相关知识9
1.5.1注塑模CAD/CAE/CAM技术9
1.5.2Moldflow软件简介13
1.5.3有限元在Moldflow软件中的应用14
1.5.4软件操作界面15
1.6拓展知识20
1.6.1有限元分析基础20
1.6.2注塑CAE技术的发展22
1.6.3浇口设置23
1.7练习27
1.7.1练习项目127
1.7.2练习项目228
1.7.3练习项目328
1.7.4练习项目429
项目2注塑成型工艺参数优化分析30
2.1教学目标30
2.2工作任务30
2.3工作化学习内容30
2.3.1网格的创建与诊断30
2.3.2模型网格修复36
2.3.3浇口位置分析45
2.3.4成型窗口分析45
2.4学生训练项目51
2.5相关知识51
2.5.1Synergy相关功能51
2.5.2成型工艺条件分析54
2.5.3分析模型的要求57
2.6拓展知识64
常用热塑性塑料的性能及应用64
2.7练习70
2.7.1练习项目170
2.7.2练习项目271
项目3注塑成型充填分析72
3.1教学目标72
3.2工作任务72
3.3工作化学习内容72
任务1充填分析72
3.3.1型腔布局72
3.3.2浇注系统设计74
3.3.3模型优化75
3.3.4结果分析78
任务2流道平衡分析79
3.3.5型腔及浇注系统布局79
3.3.6浇注系统设计81
3.3.7工艺参数设定84
3.3.8结果分析85
3.4学生训练项目86
3.4.1训练项目186
3.4.2训练项目286
3.5相关知识86
3.5.1浇口设计86
3.5.2流道设计91
3.6拓展知识96
3.6.1欠注96
3.6.2飞边98
3.6.3熔接痕98
3.6.4气穴100
3.6.5翘曲变形100
3.6.6缩痕101
3.6.7流痕102
3.6.8条纹103
3.6.9裂纹103
3.6.10顶白104
3.7练习104
3.7.1练习项目1104
3.7.2练习项目2105
项目4注塑成型冷却分析106
4.1教学目标106
4.2工作任务106
4.3工作化学习内容106
4.3.1模具表面模型的创建106
4.3.2冷却回路的创建107
4.3.3工艺参数的设定111
4.3.4结果分析111
4.4学生训练项目113
4.4.1训练项目1113
4.4.2训练项目2114
4.5相关知识114
4.5.1冷却基本知识114
4.5.2冷却分析对建模的要求119
4.5.3冷却分析模型122
4.6拓展知识127
4.6.1其他常见冷却元件的建模127
4.6.2创建和使用模具材料数据库130
4.7练习132
4.7.1练习项目1132
4.7.2练习项目2132
项目5注塑成型流动分析133
5.1教学目标133
5.2工作任务133
5.3工作化学习内容133
5.3.1注塑机的定义133
5.3.2多段注射工艺的设定136
5.4学生训练项目141
5.5相关知识141
5.5.1保压基本认识141
5.5.2基本保压分析142
5.6练习144
5.6.1练习项目1144
5.6.2练习项目2145
项目6注塑成型翘曲分析146
6.1教学目标146
6.2工作任务146
6.3工作化学习内容146
6.3.1网格模型的创建与修复146
6.3.2型腔布局及浇注系统设计146
6.3.3工艺参数设定148
6.3.4约束条件设定148
6.3.5结果分析149
6.4学生训练项目151
6.5相关知识152
6.5.1翘曲认识152
6.5.2设计对翘曲的影响153
6.5.3减小翘曲变形159
6.6拓展知识164
收缩的数学模型164
6.7练习165
6.7.1练习项目1165
6.7.2练习项目2166
参考文献167